發(fā)布者:福建日報
立工匠精神 做“百年老店”
——聽順昌虹潤精密儀器有限公司創(chuàng)業(yè)者談供給側(cè)改革
本報記者 梁建平 劉輝 吳柳滔
它的產(chǎn)品上天、入地、下海,廣泛應(yīng)用于航天、航空、核電、高鐵、采礦、石油、環(huán)保等領(lǐng)域;
它的客戶名單里,有中國空間技術(shù)研究院、中國原子能科學(xué)研究院、大亞灣核電站等國內(nèi)行業(yè)翹楚,有美國微軟、瑞士ABB、德國蒂森克虜伯、日本日立等國際巨頭;
它還打破了顯示控制儀表領(lǐng)域歐美日產(chǎn)品的技術(shù)和價格壟斷,為中國重大裝備國產(chǎn)化作出了貢獻;
它的名字叫虹潤,一家成立于1995年,專注顯示控制儀表研發(fā)和制造的民營企業(yè),每年生產(chǎn)的30萬臺儀表產(chǎn)品暢銷海內(nèi)外。
儀表是機器設(shè)備的大腦,高精度的儀表是高精尖設(shè)備里的關(guān)鍵部件,被視為不傳之秘。中國航天科技集團公司第五研究院出具的一份證書寫道:“福建順昌虹潤精密儀器有限公司生產(chǎn)的系列數(shù)字儀表,在應(yīng)用于神舟載人飛船、嫦娥探月工程等實驗任務(wù)中,控制精度高,技術(shù)可靠,工作穩(wěn)定。”
而這樣的一家企業(yè),居然出自山路十八彎的閩北山區(qū)順昌縣。不起眼的廠門內(nèi)、不壯觀的廠房里,究竟藏著怎樣的奧秘,孕育了如此“高大上”的企業(yè)?在儀表行業(yè)也面臨去產(chǎn)能去庫存壓力的今天,它又如何贏得市場,穩(wěn)步發(fā)展?
近日,記者在虹潤的廠區(qū)里,與創(chuàng)業(yè)者林善平深談,尋找答案。
回望來路,林善平最感慨的是,虹潤20多年來不為外界誘惑所動,深耕一個領(lǐng)域,一步步地實現(xiàn)“造國際一流儀表,讓虹潤走向世界”的愿景。他把這背后的努力歸結(jié)為“工匠精神”。
“只有以工匠精神來做好每一個細節(jié),做精每一個產(chǎn)品,才能爭得行業(yè)先鋒,立于不敗之地;只有工匠精神,才能把企業(yè)做成‘百年老店’,歷經(jīng)風(fēng)雨見彩虹。當下的供給側(cè)改革,特別需要企業(yè)和企業(yè)家把工匠精神立起來。”林善平說。
“精”當頭,質(zhì)量不許“差不多”
“產(chǎn)品質(zhì)量不能說‘差不多’就可以了,要做就要做到最好。”指著自動化的生產(chǎn)線,林善平說。
虹潤產(chǎn)品的返修率,原來一直徘徊在5%,這在同行業(yè)算是比較好的,不少人都認為“差不多”了。但林善平不這么看。出于對產(chǎn)品質(zhì)量精益求精的追求,他堅持讓技術(shù)人員想辦法再提高。
為此,虹潤購入全自動高速貼片機、軟件自動燒錄機、工裝夾具精雕機、激光打標機等設(shè)備,還花了三年半研發(fā)自動校驗機。原先人工校驗一臺儀表要20分鐘還易出錯,現(xiàn)在一分鐘可校驗5臺,而且不出錯。同時,還研發(fā)機器人點焊機等,產(chǎn)品一次焊接合格率達99%,返修率降至千分之五,客戶滿意率直線上升。
虹潤的自動錫膏印刷機
這只是虹潤精益求精的一個細節(jié)。虹潤的“精”,包括精細、精確、精致,貫穿于生產(chǎn)的全流程、制造工藝的每一個細節(jié)。這就是林善平所推行的工業(yè)化、信息化、標準化。
虹潤各部門都實現(xiàn)了信息化管理,比如在車間,懸掛著一臺臺液晶顯示屏。這是虹潤生產(chǎn)流程信息化的電子看板,有了這個,產(chǎn)量、質(zhì)量、一次組裝合格率、返修率、生產(chǎn)進度等一目了然,可實時控制。
而在每一名工人的工作臺上,又有一臺顯示器,工人對照屏幕上的電路圖、操作步驟作業(yè)。屏幕上顯示的,是作業(yè)指導(dǎo)書。4年多來,公司已編寫5000多份作業(yè)指導(dǎo)書,覆蓋90%的產(chǎn)品,未來要覆蓋所有產(chǎn)品。
原先的生產(chǎn)流程也挺好,為啥要做這么煩瑣的工作?一些高管也不理解。原來,由于儀表設(shè)備的特殊性,工人不同的布線手法可能生產(chǎn)出同樣的產(chǎn)品,但由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)不一樣,會給使用、維修帶來困擾。
要讓產(chǎn)品更“精”,就要改造原有的操作流程。作業(yè)指導(dǎo)書就是通過預(yù)先寫好的操作流程,一絲不茍,讓每一個工人按流程操作,避免因個人的理解不同而造成產(chǎn)品的哪怕一點點的差別。
虹潤的各崗位作業(yè)指導(dǎo)書管理系統(tǒng)
“加上標準化,才能真正提高產(chǎn)品品質(zhì),這也是一項革命。”林善平說,有了作業(yè)指導(dǎo)書,工人按章操作,就能實現(xiàn)標準化生產(chǎn),“生產(chǎn)方式越來越‘傻瓜’,產(chǎn)品性能越來越‘智慧’,客戶使用起來越來越‘傻瓜’”。正因如此,林善平把這些指導(dǎo)書視為公司的一筆巨大財富。
的確,虹潤對“精”的追求,極致到近乎刻板的地步。
為提高工業(yè)化水平,虹潤引入企業(yè)資源管理(ERP)系統(tǒng),但不是一引了之。為最大限度適應(yīng)儀表的專業(yè)化生產(chǎn)需求,虹潤采取土洋結(jié)合的辦法,對這些系統(tǒng)進行適配性的改造,大大提升系統(tǒng)的精細化水平。
精益求精,是工匠精神的基本內(nèi)涵。“差了點這種精神,在市場上就差了一大截競爭力。”林善平說。
因為對精的追求,虹潤收獲了500多項專利、100多項軟件版權(quán)登記,主持或參與起草41項數(shù)字儀表國家標準。
“精”字當頭,讓虹潤站上行業(yè)高地,在顯示控制儀表領(lǐng)域達到國內(nèi)領(lǐng)先、世界一流水平;也贏得了效率,與10年前相比,員工總數(shù)不變,但年產(chǎn)量從10萬臺增至30萬臺。
“專”為本,堅守不得忘初心
工匠精神,“精”字好寫,但做起來不易。為了做“精”,必須做“專”。
十幾年前,虹潤曾跟隨市場開發(fā)流量計、液位計、執(zhí)行器項目,投入大量的人力和資金。但由于專業(yè)不同,做得并不好。是繼續(xù)死磕下去,還是及時收手,回歸自己的專業(yè),專注于顯示控制儀表?
“當時我的內(nèi)心充滿矛盾和痛苦,但我們最終決定壯士斷腕,舍棄流量計、液位計、執(zhí)行器項目。”今日談起,林善平對那次決斷仍引以為豪。
也就是這次選擇,讓他對工匠精神多了一層理解:一輩子執(zhí)著地做好一件事。“無論外界環(huán)境如何變化,作為一個匠人,對認定的事要專注去做,心無二念,堅守不移。”
2008年,有人想把武夷山的1000畝茶山盤給他。那時,茶葉售價開始起步,他曾動過心,但最終放棄了;
前些年房地產(chǎn)開發(fā)熱,有人鼓動他投資,他不為所動;
虹潤發(fā)展順風(fēng)順水,有人給他出點子,要學(xué)會包裝,學(xué)會講故事,推銷自己,上市融資,風(fēng)光無限。他謝絕了;
……
“術(shù)業(yè)有專攻。一個企業(yè)家的知識、閱歷和能力都是有限的,只有專注于專業(yè),才可能求精取勝,所以我不搞房地產(chǎn)。我的想法就是一門心思把顯示控制儀表做到國際一流。我也不隨便延伸產(chǎn)業(yè)鏈,更不盲目擴大產(chǎn)能。你得尊重市場規(guī)律,更要敬畏專業(yè)規(guī)律。擴張規(guī)模,如果管理跟不上,帶來的必然是品質(zhì)的下降。”林善平說。
踏踏實實的堅守、心無旁騖的專注,奠定了虹潤在業(yè)界的領(lǐng)軍地位,也是他心中虹潤打造“百年老店”的基本功夫。
有一件事讓他很感慨。美國一家世界500強儀表企業(yè),在中國做了多方調(diào)研,最終找到虹潤,購買虹潤產(chǎn)品貼牌,在全球銷售。林善平說:“這真是三十年河?xùn)|三十年河西。過去我們拼命學(xué)習(xí)、借鑒他們,那句‘我們能夠滿足工業(yè)自動化的所有需求’的廣告語,至今仍記得;現(xiàn)在他們找上門來尋求合作,說明虹潤的品質(zhì)得到世界認可。”
“專”字為本,虹潤收獲的不只這些。在經(jīng)濟下行壓力之下,制造業(yè)不景氣,很多裝備停工,儀表市場需求下降,國內(nèi)一些同行失去信心,關(guān)門的有之,轉(zhuǎn)行的有之。但虹潤憑著堅守專注之功力,銷量持續(xù)增長,還有利潤空間。
眼下,虹潤正承擔國家重大科學(xué)儀器專項任務(wù),謀求下一個更大的突破。
“等到市場回暖之時,搶得先機的一定是我們。”林善平說。
“聚”為要,創(chuàng)新不竭靠合力
手工業(yè)時代的工匠只要有恒心,單打獨斗就能揚名立萬。不過,在大工業(yè)尤其是工業(yè)4.0時代,在虹潤,工匠精神有了新內(nèi)涵。林善平把它總結(jié)為兩個字。
首先是“創(chuàng)”。傳統(tǒng)工匠也許給人一種刻板、守成的形象,而在工業(yè)文明社會,創(chuàng)新驅(qū)動是企業(yè)葆有活力的不二法門,成功的現(xiàn)代工匠需再追求一個“創(chuàng)”字。虹潤能稱雄儀表市場,離不開持續(xù)的創(chuàng)新。
10多年前,虹潤與合作伙伴發(fā)生知識產(chǎn)權(quán)法律糾紛,幾番折騰,公司發(fā)展面臨危機。林善平說:“風(fēng)波過后,痛定思痛,我們深深認識到,如果沒有自己的知識產(chǎn)權(quán)和核心技術(shù),難以生存,更無從發(fā)展。企業(yè)需要以創(chuàng)新鑄造自己的生命力。”
創(chuàng)新,需要聚集各種資源,形成合力;現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)需要分工協(xié)作。于是,就有了林善平同樣注重的第二個字——“聚”。
虹潤去年產(chǎn)值1.8億元,但單人產(chǎn)值達70多萬元之高,規(guī)模雖小,卻是典型的“高精尖”企業(yè)、知識密集型企業(yè)。知識密集,其實就是人才密集。虹潤身居深山,卻臥虎藏龍,人才薈萃,凝聚成合力。
“人才愿意來,工匠精神能踐行,是因為我們善待工匠。”他說。
2006年,虹潤邁出向自主創(chuàng)新型企業(yè)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵一步。轉(zhuǎn)型成功與否,人才是關(guān)鍵。他當機立斷,一次性拿出公司40%的股份分配給高管和研發(fā)人員。
當然,利益捆綁不是唯一辦法。他的人才策略,還有“內(nèi)培”和“外引”。
內(nèi)培,就是定期輸送技術(shù)骨干到德國、日本學(xué)習(xí),積極參加國內(nèi)儀表行業(yè)和有關(guān)部門組織的學(xué)習(xí)培訓(xùn),同時輪崗提升,以考帶學(xué),每年組織員工參加職業(yè)技能考試,激勵員工學(xué)習(xí)提升;建設(shè)企業(yè)文化,增強員工的凝聚力……
外引,就是在北京、上海、廣州等市場前沿城市成立研發(fā)中心;引進浙大、南航等高校院所人才,與上海理工大學(xué)合作建立院士專家工作站,引進院士專家團隊……
“聚”字為要,成就了虹潤創(chuàng)新活力,開發(fā)出數(shù)顯儀表、無紙記錄儀、電工表與轉(zhuǎn)速表、隔離器與安全柵、過程校驗儀等五大系列產(chǎn)品,以高性價比與歐美產(chǎn)品競爭。這就是后來林善平所說的“金榜題名五子登科”。
2009年,虹潤被認定為國家高新技術(shù)企業(yè);三年后,又被確定為首批國家級知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)。2014年,虹潤商標被國家工商行政管理總局認定為中國馳名商標,產(chǎn)品項目還獲得“國家重點新產(chǎn)品”稱號。這些年,虹潤接連拿下國家火炬計劃項目和國家創(chuàng)新基金、國家重點產(chǎn)業(yè)振興項目資金支持。
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補上工匠精神這一課
本報記者 劉輝 吳柳滔
在儀表行業(yè)不景氣的當下,虹潤仍滿負荷生產(chǎn),不論是國內(nèi)高精尖項目還是國際大企業(yè),都要虹潤供貨。他們看中的是虹潤產(chǎn)品過硬的專業(yè)品質(zhì)。
董事長林善平說,這應(yīng)當慶幸長久以來的堅守——專注于做儀表,要做就努力做到最好。
林善平把自己稱作匠人。匠人滿懷匠心去生產(chǎn)時展露出的工匠精神,正是虹潤的制勝法寶。
今年全國兩會上,政府工作報告第一次寫入工匠精神:“鼓勵企業(yè)開展個性化定制、柔性化生產(chǎn),培育精益求精的工匠精神,增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌。”
一個傳統(tǒng)色彩濃厚的詞匯,出現(xiàn)在大工業(yè)時代背景之下,出現(xiàn)在供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的浪潮之中,會是一種什么樣的精神和理念呢?
一種精神被倡導(dǎo),是否意味著它或多或少曾被遺忘或者漠視?當我們看到國人去日本買馬桶蓋、電飯煲,去澳大利亞購買奶粉時,應(yīng)該反問,我們的生產(chǎn)缺少了什么?是的,是那種精益求精的精神,那種一絲不茍的嚴謹,那種耐心、那種專注、那種敬業(yè)、那種執(zhí)著……或許,追求數(shù)量多、追求大而全的浮躁心態(tài),讓我們一時眼花繚亂、茫然失措,以至于不能或不屑于專注做好每一件事。
真正的工匠是耐得住寂寞的,臺上一分鐘,臺下十年功;他們專注堅守,敬畏專業(yè),把每一件產(chǎn)品當作自己的孩子,傾注著自己的心血、情感、靈魂。
在推進供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的今天,許多行業(yè)、企業(yè)都在積極努力,補上工匠精神這一課,這是經(jīng)濟發(fā)展新常態(tài)下產(chǎn)業(yè)升級的必由之路。可以說,一個擁有工匠精神、推崇工匠精神的國家和民族,必然會少一些浮躁,多一些純粹;少一些投機取巧,多一些腳踏實地;少一些急功近利,多一些真誠專注;少一些粗制濫造,多一些優(yōu)品精品。
匠人易尋,匠心難得。漫步富屯溪畔,看涼月出沒,星斗隱現(xiàn),林善平知道,夜空中有虹潤的儀表在工作,而每一個儀表,都是幾十年的心血積累,都是精益求精的結(jié)晶。他的夢想是,以工匠精神打造的虹潤成為“百年老店”。
我們相信,只要工匠精神不失,林善平的夢想就能實現(xiàn)。我們也呼喚更多的工匠涌現(xiàn)出來。
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